Keuntungan dan kerugian dari kastor poliuretan

Polyuretane Caster Keuntungan dan Kerugian
Kastor poliuretan (PU) banyak digunakan dalam berbagai aplikasi karena sifat materialnya, tetapi mereka juga memiliki keterbatasan tertentu. Keuntungan dan kerugian spesifik mereka adalah sebagai berikut:

I. Keuntungan Inti
Resistensi cuaca dan korosi: Polyurethane memiliki resistensi yang sangat baik terhadap minyak, asam lemah, basa, dan pelarut. Ini dapat menahan lingkungan yang berminyak dan lembab dari tanaman pengolahan makanan, serta serangan kimia dalam pengaturan industri. Ini juga tahan terhadap hidrolisis dan retak karena kontak istilah long - dengan air, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.

Higienis dan mudah dibersihkan: permukaan berpori yang halus, non - tidak mudah menyerap debu, puing -puing makanan, atau kotoran. Pembersihan hanya membutuhkan penghapusan atau bilas sederhana. Beberapa kastor PU bertemu dengan makanan - sertifikasi kelas seperti FDA dan UE 10/2011, memenuhi persyaratan kebersihan industri makanan dan farmasi.

Penyerapan kejutan dan ketenangan yang sangat baik: Dengan elastisitas yang sangat baik, mereka dapat menghilangkan getaran peralatan selama bergulir, melindungi instrumen presisi atau produk yang rapuh. Mereka juga menghasilkan kebisingan gesekan rendah, membuatnya cocok untuk kebisingan - lingkungan yang sensitif seperti lokakarya dan laboratorium. Balanced Load - bearing dan wear - resistance: Pada kekerasan yang sama, kastor poliuretan memiliki beban unggul - kapasitas bantalan dibandingkan dengan kastor karet. Permukaan roda juga dipakai - resisten dan lebih sedikit rentan terhadap deformasi, menghasilkan masa pakai 3-5 kali lebih lama dari kastor karet biasa, mengurangi biaya penggantian yang sering.

Kemampuan beradaptasi lantai yang sangat baik: Permukaan roda memiliki koefisien gesekan sedang, yang mencegah goresan pada permukaan halus seperti lantai dan ubin epoksi, sementara juga memungkinkan untuk menggulung stabil bahkan pada permukaan yang sedikit tidak rata tanpa tergelincir atau macet.

Ii. Kerugian besar
Tinggi yang buruk - resistensi suhu: kastor poliuretan konvensional biasanya beroperasi antara -20 ° C dan 80 ° C. Paparan suhu tinggi yang berkepanjangan (seperti oven dekat) dapat menyebabkan pelunakan, deformasi, dan bahkan bau, mengorbankan keamanan.

Cenderung mengeras dalam lingkungan suhu - rendah: Ketika suhu jatuh di bawah -20 ° C, bahan poliuretan secara bertahap mengeras dan kehilangan elastisitasnya, meningkatkan resistansi bergulir, mengurangi penyerapan guncangan, dan bahkan menyebabkan retak di permukaan roda. Ini membuatnya tidak cocok untuk aplikasi seperti Cold Storage.

Biaya yang lebih tinggi: Dibandingkan dengan kastor karet dan nilon biasa, bahan baku dan proses produksi kastor poliuretan lebih rumit, dan harga unit biasanya 30% - 50% lebih tinggi. Untuk skenario penggunaan batch skala besar, biaya pengadaan awal akan meningkat.